Rodzaje gładzi gipsowych: 

Wybór odpowiedniego produktu to pierwszy krok do sukcesu. Na rynku dostępne są różne gładzie gipsowe, które różnią się składem, sposobem przygotowania i właściwościami. Podstawowy podział obejmuje produkty sypkie, wymagające wymieszania z wodą, oraz gotowe masy w wiaderkach, gotowe do użycia od razu po otwarciu.

Gładzie sypkie, bazujące na gipsie naturalnym lub syntetycznym, są zazwyczaj tańsze i pozwalają na przygotowanie dokładnie takiej ilości materiału, jaka jest potrzebna. Charakteryzują się jednak ograniczonym czasem obróbki – po wymieszaniu z wodą masę trzeba zużyć w określonym przez producenta czasie. Z kolei gotowe gładzie polimerowe, choć droższe, oferują ogromną wygodę. Nie wymagają przygotowania, a niewykorzystany materiał można szczelnie zamknąć i użyć w przyszłości. Są też bardziej elastyczne i odporne na pękanie. Każde rozwiązanie ma swoje zalety, a decyzję podejmujemy na podstawie oceny skali prac oraz specyfikacji podłoża, na którym będzie aplikowana.

Przygotowanie podłoża pod gładź: krok po kroku

Nawet najlepsza gładź nie spełni swojej funkcji, jeśli zostanie nałożona na nieodpowiednio przygotowaną powierzchnię. To absolutnie kluczowy etap, którego pominięcie może prowadzić do pękania, łuszczenia się lub słabej przyczepności nowej warstwy. Podłoże musi być stabilne, suche, czyste i zagruntowane. Każda z tych czynności ma ogromne znaczenie dla trwałości i estetyki finalnego wykończenia.

Proces ten można podzielić na kilka fundamentalnych etapów. Staranne wykonanie każdego z nich gwarantuje, że gładź będzie miała optymalne warunki do wiązania i stworzy jednolitą, mocną powłokę. Poniższe kroki stanowią uniwersalną instrukcję dla większości typowych podłoży budowlanych.

• Oczyszczenie powierzchni: usuwamy stare, łuszczące się powłoki malarskie, tapety oraz wszelkie luźne fragmenty tynku. Ścianę dokładnie odkurzamy i myjemy wodą z dodatkiem mydła malarskiego, aby pozbyć się kurzu, tłuszczu i innych zanieczyszczeń.
• Naprawa ubytków: Większe pęknięcia i ubytki wypełniamy masą szpachlową lub naprawczą. Przy głębszych rysach, zwłaszcza na łączeniach płyt g-k, stosujemy siatkę zbrojącą, która zapobiegnie ponownemu pękaniu.
• Gruntowanie: To ostatni i najważniejszy krok w ramach przygotowania ściany pod gładź. Gruntowanie wyrównuje chłonność podłoża, wzmacnia je i zwiększa przyczepność gładzi. Rodzaj gruntu dobieramy do stanu ściany – na podłoża chłonne stosujemy grunty głęboko penetrujące.

Nakładanie gładzi gipsowej: stosowane techniki 

Po odpowiednim przygotowaniu podłoża przystępujemy do aplikacji masy. Kluczem do sukcesu jest nakładanie cienkich, równomiernych warstw. Zazwyczaj stosuje się dwie warstwy – pierwszą, wyrównującą, oraz drugą, wykończeniową. Grubość pojedynczej warstwy nie powinna przekraczać 2-3 mm, chyba że producent zaleca inaczej. Pracę należy prowadzić w odpowiedniej temperaturze, zazwyczaj od +5°C do +25°C, unikając przeciągów i bezpośredniego nasłonecznienia, które mogą przyspieszać wysychanie masy.

Najpopularniejszą stosowana przez nas metodą jest aplikacja ręczna przy użyciu pacy ze stali nierdzewnej. Masę rozprowadzamy na ścianie płynnymi, energicznymi ruchami. Każdą warstwę wstępnie wygładzamy, starając się usunąć nadmiar materiału i zniwelować największe nierówności. Na dużych powierzchniach stosujemy nakładanie gładzi wałkiem, co znacznie przyspiesza pracę. Po nałożeniu masy wałkiem należy ją jednak wygładzić pacą.

Szlifowanie gładzi: jak uzyskać idealnie gładką powierzchnię

Ostatnim etapem prac, decydującym o finalnym wyglądzie ściany, jest szlifowanie. Ma ono na celu usunięcie wszelkich nierówności, śladów po pacy i uzyskanie perfekcyjnie gładkiej płaszczyzny, gotowej do malowania. Do szlifowania można przystąpić dopiero po całkowitym wyschnięciu gładzi, co w zależności od grubości warstwy i warunków w pomieszczeniu może trwać od kilku godzin do nawet doby. Zbyt wczesne rozpoczęcie prac może prowadzić do uszkodzenia powierzchni.

Tradycyjne szlifowanie gładzi gipsowej wykonujemy na sucho przy użyciu pacy z siatką ścierną lub papierem ściernym o gradacji od 100 do 150. Praca ręczna jest precyzyjna, ale generuje znaczne ilości pyłu. Znacznie efektywniejsze w szczególności na większych powierzchniach jest użycie szlifierki mechanicznej, tzw. żyrafy, podłączonej do odkurzacza przemysłowego, co minimalizuje zapylenie. Alternatywną metodą, którą również wykonujemy w zależności od specyfikacji zlecenia jest szlifowanie na mokro (obróbka bezpyłowa), polegające na delikatnym zacieraniu lekko zwilżonej powierzchni pacą z gąbką. Technika ta wymaga wprawy i jest możliwa tylko w przypadku niektórych rodzajów gładzi, ale pozwala całkowicie wyeliminować problem pyłu.

Koszt położenia gładzi: materiały i robocizna

Całkowity koszt wykonania gładzi gipsowych zależy od wielu czynników. Na końcową cenę składają się zarówno metraż powierzchni jak i jej stan przygotowania oraz standard wykończenia. Warto pamiętać, że ściany w bardzo złym stanie, wymagające skuwania starego tynku i gruntownych napraw, będą wiązały się z wyższymi kosztami robocizny. Ceny materiałów uwzględniają nie tylko cenę samej gładzi ale również koszt zakupu gruntu, taśm, narożników oraz ewentualnych pozostałych materiałów niezbędnych do przygotowania podłoża.

Często zadawane pytania (FAQ)